ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೆಕೊ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಹಳ ಅನುಭವಿ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡೈರಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೊಳಾಯಿ, ನೀರುಹಾಕುವುದು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಶಕ್ತಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು 1 ಎಂಎಂ -800 ಮಿಮೀ ನಿಂದ ಇರುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವು oun ನ್ಸ್‌ನಿಂದ 50 ಪೌಂಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ± 0.01 ಮಿಮೀ .

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಶೆಲ್. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಲೇಯರ್ಡ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು?

Products	According to the customers'technical drawings or s amples
Casting Material	stainless steel;SUS304;SS316;SS316L;17-4 PH
	QT400-18,QT450-10,0T600-3QT700-2,FCD400,FCD450,60-40-18,65-45-12,ect.
Casting Product Weight	available from 0.02kg to 3000kg
Surface Treatment	Oxidation
	Plating zinc
	Painting
	Hot galvanized
	Powder coating
	Electroplating
	Sand blasting
	Electrophoresis
	Vbration Grinding
Inspection	*100% ins pection before shipping, offer the material reports and mechanical property reports
	*Control Plan and PPAP documents according to the clients'requirements
	*ISO9001: 2015 quality control system
Extra Service	CNC machining servce in our machining workshop
Advantages	* The dimensions and outs ide shape are similar with investment casting
	*The surface roughness is good from 2.5 to 25um(100 to 1000um
	*The min thickness can meet 3 mm(0. 120inch)
	*decrease the internal crack and keep close structure
	*As no joint and defect the cleaning and machining work can be less
	*it's cheaper because its a simpler process and the foam is cheaper than the wax